[VIP第1年] 指数:3
数字式温湿度计校准步骤
1.连接与预热
将被校温湿度计与标准温湿度发生器置于同一测试舱内，确保两者探头处于相同位置且不受气流干扰
开启设备电源，预热30分钟（参考设备说明书要求）
2.温度校准
1.低温点校准
设置恒温箱温度为量程下限，湿度保持50%RH，稳定30分钟后
记录标准温度值T标与被校温度值T测，计算误差ΔT=T测-T标
若超差，通过校准菜单修正零点参数
2.高温点校准
升温至量程上限，湿度保持50%RH，稳定后记录数据
调整量程增益参数，使上限点误差符合要求
3.湿度校准
1.低湿校准
设置温度25℃，湿度调至下限，稳定20分钟后对比标准湿度计与被校仪表读数，修正湿度零点偏差
2.高湿校准
提高湿度至上限，稳定后校准量程线性度
4.多点测试
1.选取温湿度组合点：低温低湿（0℃/20%RH）、常温常湿（25℃/50%RH）、高温高湿（50℃/85%RH）等
2.每点稳定后记录数据，计算非线性误差（比较大偏差≤±1.5%FS）
5.回程误差测试
1.温度回程：25℃→50℃→25℃循环，记录升/降温时同一温度点的湿度偏差
2.湿度回程：30%RH→80%RH→30%RH循环，检测湿度滞后误差（应≤±2%RH）
6.稳定性验证
1.在25℃/50%RH标准点持续运行8小时，每小时记录1次数据
2.计算温湿度漂移量
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环境试验设备校准步骤
1.设备配置与预平衡
1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置，传感器浸入深度≥100mm。
2.连接多通道数据采集器，通电预热1小时，初始温度设定为25℃，湿度设定为50%RH。
2.校准点选择
1.温度校准点：选择量程下限、上限及中间点，高温区需按低温→高温顺序校准。
2.湿度校准点：在20℃环境中选择（10~85）%RH范围内≥3个点。
3.温度校准
1.从低温至高温逐点升温，待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟，同步采集9个测温点数据（设备容积≤2m³时）。
2.计算温度偏差（ΔT=实测均值-设定值）、均匀度（各点比较大温差）和波动度（中心点极差/2），允差参考JJF1101-2019指标。
4.湿度校准
1.按低湿→高湿顺序校准，稳定30分钟后每2分钟记录1次数据，共15组。
2.计算湿度偏差（ΔH=实测均值-设定值）、均匀度（各点比较大湿差）和波动度（中心点极差/2），允差≤±3.0%RH（高湿区）。
5.动态性能验证
1.执行温度循环测试，验证升降温速率（≥3℃/min）及程序控制稳定性。
2.湿度交变测试时，验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟。
6.校准修正
通过PID参数调整补偿温湿度偏差，重测关键点验证修正效果。 上海热工计量校准公司英菲计量，守护质量生命线！
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连接与预热
- 将温度显示仪与温度标准源正确连接，根据显示仪的输入要求，设置好输入类型、量程等参数。
- 零点校准
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- 将温度标准源输出设置为 0℃（或显示仪测量范围的下限值），待显示仪显示稳定后，观察显示值是否与标准值一致。
- 若有偏差，通过显示仪的零点调整功能进行校准，使显示值与标准值相等。
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多点校准
- 在温度显示仪的测量范围内，均匀选取至少 5 个校准点。例如，对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪，可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
- 依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值，待显示仪显示稳定后，记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
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示值误差计算
- 计算温度显示仪在各校准点的示值误差，示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
- 将示值误差与显示仪的允许误差进行比较，判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同，一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程误差测试
- 完成升温校准后，按照与升温相反的顺序，将温度标准源依次降至各校准点温度值，再次记录显示仪的示值。
- 计算各校准点的回程误差，回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值，回程误差应不大于允许误差
廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。
3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。
4.护管（防止校准中氧化或污染）。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。
2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。
3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。
4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿 导线连接正确。
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干体式温度校准器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计，其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段，可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。
2.测温装置：配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头，用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。
3.辅助工具：专业衬套、隔热手套、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，相对湿度≤80%，避免强气流扰动或电磁干扰。
2.校准器放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点，并稳定运行1小时以上以消除热惯性。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：校准器外壳无变形，加热模块无积碳，测温孔内壁清洁无氧化，电源线及接口完好。
2.性能预检：空载条件下，高温段波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能，禁用自适应算法。
3.安全功能：测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。
4.软件设置：清理历史校准数据，同步校准软件与校准器的时间戳，设置数据记录间隔为1分钟/次。 热工实验室，英菲创新高！上海机械温湿度计热工计量校准价格
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数字温度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源：选用恒温槽或干井炉，温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃，确保温场稳定。
2.主标准器：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计（最大允许误差≤±0.05℃），用于溯源及实时监测标准温度源实际值。
3.数据采集设备：使用多通道高精度测温仪（分辨率0.01℃，误差≤±0.1℃）同步记录被校数字温度计与标准器数据，校准软件需支持自动生成误差曲线。
4.辅助工具：绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（23±3）℃，相对湿度≤65%，避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。
2.校准区域需远离强电磁干扰源，工作台接地良好，确保信号稳定。
3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近，减少温度梯度对探头的影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件检查：外壳无破损，探头无弯曲或绝缘层老化，显示屏无断码，按键功能正常。
2.传感器状态：开机后自检无报错，探头响应时间≤5秒（参考规格书），低温段无凝露。
3.功能验证：在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。
4.校准模式设置：禁用自动量程切换，锁定采样速率，恢复出厂设置以排除用户参数干扰。 江苏温度变送器热工计量校准公司
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