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目前市面上较稳定的两种氮气发生器技术有:变压吸附技术 Pressure Swing Adsorption 膜分离技术 Membrane，没有所谓的好与不好，只有适合与不适合!两者较主要的差异是纯度及体积重量，变压吸附技术可产生较高的纯度，但是有机台较重、较大等问题。膜分离式的纯度较低，但是有机台较轻、机台较便宜等优势! 中空纤维膜因为较容易受到环境温度、湿度等影响，如果比较在意纯度的应用，建议要时常检测纯度，并注意前端的精密过滤维护，维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。日本东宇机电致力于提供氮气发生器，有需要可以联系我司哦！X射线仪氮气发生器
欧洲药典定义了两种类型的氮气：“医用氮气”和“低氧氮气”。医用氮气是属于在医院使用，医疗用途的氮气;低氧氮气是用于对氧敏感的药品的保护气体。然而药典中就对于低氧含量的氮气纯度要求要达到99.5%，而没有水分、油分、粒子的标准要求。膜式的氮气发生器99.5%的纯度为极限值，无法达到，且包含的水分及杂质较多，因此一般使用于制药行业的氮气发生器都会采用进口的变压吸附PSA分子筛型式的氮气发生器，不但可以确保得到洁净气体，也可避免国内目前尚在克服的分子筛粉化问题，避免产线污染。液质联用仪的分析检测氮气发生器日本东宇机电致力于提供氮气发生器，有需求可以来电购买氮气发生器！
中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效，高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低，缺点是纯度较低(97%以下)，膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定，维保费用低。缺点是技术门槛高，做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点，需依照自己的预算及纯度需求选择。
氮气发生器以品质良好的进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，氮气发生器采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。应用： LCMS（液相色谱仪） GC（气相色谱） 产业 （食物,电子,化工等等) 制氮机系统原理编辑 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。 氮气发生器，就选日本东宇机电，让您满意，有想法可以来我司参观了解！
SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应，降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下，焊锡的表面张力比在空气中小，锡膏的流动性与润湿性较好，可减少过炉氧化，提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此，不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等，是否造成不量率的过多提高。氮气发生器，就选日本东宇机电，欢迎客户来电！X射线仪氮气发生器
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深冷空分制氮装置适用于有极大氮气需求的大规模工业应用。一般会建造深冷空分制氮场合是专业的气体供应厂家，大量生产后分装成杜瓦罐及钢瓶罐;或者是使用量极大(3000Nm3/h)以上的工厂使用。中小规模的蛋器使用深冷制氮就显得较为不适用。3000Nm3/h以下使用量的场合，一般依照纯度不同，建议使用变压吸附式的制氮机，或者膜式的制氮机。需求氮气纯度在97%以上的话推荐使用变压吸附PSA式，需求氮气纯度97%以下的部份则推荐使用膜式氮气发生器。X射线仪氮气发生器
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