工业领域的水分监测需求,MS-H202 微波水分仪一一精细回应。它来自德国默斯 / MOSYE,是科技与品质的结晶。其 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷部件,确保在高温和轻微腐蚀性环境中正常运转,稳定性****。仪器的设计以现场应用为导向,提供多种安装方案,可根据实际情况灵活调整,与智能设备的连接流畅无阻,实现数据的无缝流通。在物质适应性方面,它对液体和浆液介质有着出色的表现,测量范围***且精度高,测量时间极短。软件管理测量数据功能更是如虎添翼,方便各行业操作人员对水分数据进行存储、分析和对比,从而优化生产工艺,提高产品质量,是工业水分监测领域的智慧之选。在实验室中,水分仪是研究材料特性的重要工具。粮食水分测定仪解决方案

饲料生产中的水分控制竟然如此严格!你知道吗?饲料生产中的在线水分控制竟然如此精细!原料的多样性导致颗粒饲料含水量多变,但生产过程对水分的控制却要求极高。混合后半成品粉料的水分变化范围被严格控制在9%~14%,调质前更是不能超过13%,否则就会发霉变质。而调质后入模的水分含量则要控制在15%~16%,以确保颗粒饲料的质量上乘、光洁度均匀。这种对水分的精细控制,真是让人震惊不已!德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。多工位水份仪有哪些品牌提供培训和技术支持,确保用户熟练操作。

安装位置有不同情况,如果在冷却器内,安装是方便,但冷却器里风不稳定,成品饲料各个位置含水量不一样,测出来的数据不准,而且高温对水分仪成本有影响。要是下料口是皮带传输,把传感器安在皮带上方就挺好,简单方便,测量点也理想。总的来说,咱们在饲料生产过程中,把原料、成品这些环节的含水量实时在线测量做好了,能让咱们车间生产自动化程度更高,省人工,产品质量更好,还能减少因为水分高导致的饲料发霉变坏。德国默斯MS系列固体微波水分仪不错,能克服工艺里的各种不确定因素,对咱们水分控制监测很有帮助。
正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,有好多好玩的办法,像降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间,这样就能增加水分,提高颗粒水分啦。要是粉料水分高呢,就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也很快乐呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存的时候就不容易发霉变质啦。我们还可以根据刚脱模出来的颗粒饲料的情况调整冷却风量和时间呢,这就像玩游戏一样,不同情况不同应对,太好玩啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益,真的是快乐加倍呢!在线微波水分仪领航,配合喷淋,加水系统超便捷。

亲爱的朋友们,***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制,这可让我特别开心呢!咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗?生产原料来源和品种多样化,使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢,我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%,并且任何时候都不超过13%,这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%,按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,这真的让我很开心呢!德国默斯,测控领域的品质象征。多工位水份仪有哪些品牌
依靠在线微波水分仪,连通喷淋,加水从此自动化。粮食水分测定仪解决方案
对于安装位置,若安装于冷却器内,虽安装便利,但冷却器内风流动的不确定性会导致成品饲料各点含水量不均,测量数据代表性差,同时高温环境会增加水分仪成本;若下料口为皮带传输,将传感器直接安装于皮带上方则是一种简单且理想的方案。综合来看,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化水平、降低人工成本、提升饲料品质以及减少因水分过高导致的饲料霉坏具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是饲料制粒生产过程中水分控制的质量监测产品,我们将继续围绕此开展更深入的研究和优化。粮食水分测定仪解决方案
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